P91合金管是由实心管坯穿孔后轧制而成的合金管。

  根据生产方法不同，可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧P91合金管一般在自动轧管机上生产。 经检查去除表面缺陷后，将实心管坯切成所需长度，以管坯穿孔端的端面为中心，送至加热炉加热，在冲床上穿孔。 在射孔同时不断转动和推进的过程中，在轧辊和塞子的作用下，管坯内部逐渐形成一个空腔，称为毛细管。 然后送到自动轧机继续轧制。 ***对整机壁厚进行平均，通过定径机定径，达到规范要求。 用连续轧管机生产热轧P91合金管是一种比较先进的方法。

  为了获得尺寸更小、质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或两种方法的结合。 冷轧通常在双辊轧机上进行，钢管在由变截面圆孔槽和固定锥头组成的环形道次中轧制。 冷拔通常在0.5～100T的单链或双链冷拔机上进行。

  挤压法是将加热后的管坯置于封闭的挤压筒内，穿孔杆和挤压杆一起运动，将挤压件从较小的模孔中挤压出来。 这种方法可以生产直径较小的钢管。